Tha truinnsearan cuing crochaidh nan luchd deatamach a’ giùlan bathar-cruaidh ceangail ann an loidhnichean tar-chuir os cionn, a’ coileanadh prìomh dhleastanasan leithid crochadh sreang insulator, rèiteachadh stiùiriche ioma-roinnte, cuairteachadh luchdan teannachadh, agus ceanglaichean lùdagach tùir. Ged a tha coltas sìmplidh air structar a’ phlàta cuing, faodaidh easbhaidhean ann an gin de na leanas - neart stuthan, cruinneas meudachd, càileachd galvanachadh, feartan meacanaigeach, agus cuairteachadh cuideam- leantainn gu briseadh, dealachadh, sgaoileadh corona, bagradh loidhne, no eadhon tuiteam tùr. Mar sin, tha smachd càileachd tron phròiseas toraidh air leth cudromach.
Bu chòir smachd càileachd air lannan cuing prìomhachas a thoirt do chasg thairis air sgrùdadh. Bu chòir smachd a chumail air cunnartan càileachd bho thùs stuthan amh, a’ lughdachadh mearachd daonna tro cunbhalachadh pròiseas, cunbhalachadh paramadair, agus fèin-ghluasad uidheamachd, gun a bhith an urra ri sgrùdadh deireannach gus toraidhean le teisteanas a thaghadh. Bu chòir sgrùdadh a dhèanamh air prìomh chomharran leithid trast-thomhas tuill, farsaingeachd tuill, rèidh, tiugh còmhdach ghalbhanaichte, agus luchd millteach de na truinnsearan pìos às deidh pìos gus cuir às do chunnartan sàbhailteachd sam bith. Bu chòir làn -lorg slabhraidh a choileanadh bho àireamh fùirneis truinnsear stàilinn, baidse, uidheamachd giullachd, gnìomhaichean, agus dàta sgrùdaidh gu lìbhrigeadh toraidh crìochnaichte. Bheir sinn a-steach seo gu mionaideach a-nis:
Is e prìomh stuth a’ phlàta cuing crochaidh mar as trice stàilinn structarail alloy leithid Q355, Q420, S355JR, agus A572 Gr50, fhad ‘s a bhios cuid de thoraidhean trom-dhleastanais a’ cleachdadh pàirtean stàilinn tilgeadh. Tha càileachd stuthan amh bunaiteach do neart agus fad-beatha a’ phlàta cuing, agus feumar sgrùdadh teann a-steach a chuir an gnìomh. Thathas a’ dearbhadh teisteanas stuth a’ mhuilinn stàilinn, àireamh an fhùirneis, co-dhèanamh ceimigeach, agus feartan meacanaigeach. Bithear a’ cleachdadh speactrometer leughaidh dìreach gus sampall a dhèanamh de gach baidse de phlataichean stàilinn gus dearbhadh nach eil susbaint nan eileamaidean gualain agus cronail nas àirde na na h-ìrean, a’ seachnadh stàilinn le neart àrd le neart ìosal a chur na àite. Thathas a’ gabhail sampaill bho gach baidse airson deuchainnean tensile, deuchainnean cromadh fuar, agus deuchainnean buaidh gus dèanamh cinnteach gu bheil an neart toraidh Re Nas motha na no co-ionann ri 355MPa, neart tensile Rm 470-630MPa, leudachadh às deidh briseadh A Nas motha na no co-ionann ri 21%, agus lùth buaidh Akv Nas motha na no co-ionann ri ceum 403 aig -. Thathas a’ sgrùdadh an uachdar truinnsear stàilinn airson sgàinidhean, delamination, cus sgèile ogsaid, meirge, agus sgrìoban; tha foighidinn tighead air a smachdachadh taobh a-staigh ± 0.3mm; agus bidh meudan faid is leud a’ coinneachadh ris a’ chuibhreann bànachaidh.
Mar as trice bidh lannan cuing crochaidh air an gearradh le bhith a’ cleachdadh gearradh lasair CNC, gearradh plasma, no gearradh laser. Bidh càileachd a 'phlanadh a' toirt buaidh dhìreach air a 'chuibhreann innealachaidh agus coltas an dèidh sin. Mus tèid a ghearradh, tha am prògram CNC, tomhasan tarraing, agus co-chomharran tuill air an sgrùdadh dùbailte gus sgudal baidse a sheachnadh mar thoradh air mearachdan prògram. Thathas a’ cumail smachd air mionaideachd gearraidh, le fulangas tomhasan de ± 0.5mm, mearachd ceart-cheàrnach Nas lugha na no co-ionann ri 0.5mm / m, gun bheàrnan follaiseach, oirean air tuiteam, no cus teasachadh, agus tha garbh an uachdar gearraidh a’ coinneachadh ri inbhean, saor bho sgàinidhean, claisean domhainn, in-ghabhail slag, agus porosity, a’ seachnadh stòran cuideam. Tha gach baidse de bheàrnan air a chomharrachadh le àireamh baidse an fhùirneis, modail, agus àireamh baidse gus dèanamh cinnteach gu bheil e comasach lorg. Bidh luchd-sgrùdaidh càileachd a’ dèanamh a’ chiad -sgrùdadh pìos, sgrùdadh eadar-mheadhanach, agus sgrùdadh deireannach airson gach baidse, a’ clàradh tomhasan, coltas, agus càileachd gearraidh. Chan fhaod ach pìosan teisteanasach a dhol air adhart gu pròiseas innealachaidh.
Tha innealachadh na phròiseas deatamach airson dèanamh cinnteach gu bheil cruinneas stàlaidh, eadar-ghluasad, agus cuairteachadh cuideam èideadh den Suspension Yoke Plate. Tha e gu ìre mhòr a’ toirt a-steach punching, drileadh, reaming, tolladh, agus bleith. Tha tuill lùdagan agus tuill ceangail air an innealachadh gu teann a rèir fulangas H12, le mearachdan trast-thomhas tuill air an smachdachadh taobh a-staigh an raon 0 gu +0.2 mm gus dèanamh cinnteach gu bheil iad a’ co-chruinneachadh rèidh le cinn ball, lannan sreap, truinnsearan sreap UB, agus prìneachan. Tha mearachd astar meadhan toll nas lugha na no co-ionann ri ± 0.3mm, agus tha smachd teann air co-chothromachd tuill, co-shìnteachd, agus coaxiality gus cuideam neo-chòmhnard a sheachnadh air sreangan dùbailte / ioma-insulator. Tha rèidh an truinnsear iomlan nas lugha na no co-ionann ri 0.5mm / m gus casg a chuir air luchdan stàlaidh neo-chòmhnard agus cus cuideam ionadail mar thoradh air toinneamh agus deformachadh. Tha ballachan tuill saor bho sgrìoban, ceumannan agus burrs gus dùmhlachd cuideam agus cunnart corona a sheachnadh. Bidh a h-uile pròiseas a’ cleachdadh innealan punching CNC agus ionadan innealachaidh gus dèanamh cinnteach à cunbhalachd baidse. Bithear a’ cur innealan ùra nan àite gu cunbhalach, agus tha paramadairean dìolaidh air an calibrachadh ann an àm fìor gus casg a chuir air gluasad meud. 100% thèid sgrùdadh meudach a dhèanamh air tuill fhada, tuill neo-riaghailteach, agus siostaman tuill iom-fhillte le lannan ceangail ioma-roinnte.
Is e galvanachadh dip teth an loidhne-beatha airson lannan cuing crochaidh a thathas a’ cleachdadh a-muigh airson amannan fada, gu sònraichte ann an àrainneachdan le spraeadh salainn, truailleadh gnìomhachais, teòthachd àrd agus taiseachd, agus rèididheachd ultraviolet ann an sgìrean cladaich, far a bheil càileachd galvanachadh gu dìreach a’ dearbhadh fad beatha an aghaidh creimeadh. Tha e deatamach gun tèid meirge is sgèile a thoirt air falbh gu mionaideach, a’ seachnadh an dà chuid cus làimhseachadh searbhagach agus gu leòr gus casg a chuir air briseadh hydrogen no toirt air falbh meirge neo-choileanta. Le bhith a’ cumail suas dùmhlachd flux seasmhach, teòthachd, agus ùine bogaidh a’ dèanamh cinnteach gu bheil gèilleadh còmhdach sinc èideadh, a’ cur casg air raointean a tha air chall agus feannadh. Tha smachd teòthachd teann eadar ceuman 450 agus 480 ceum riatanach; tha teòthachd ro ìosal a’ leantainn gu còmhdach tana agus droch ghleusadh, fhad ‘s a tha teòthachd ro àrd a’ leantainn gu gràinean garbh agus barrachd brisg anns an stàilinn. Feumar atharrachaidhean a dhèanamh a rèir tiugh truinnsear agus tomhasan gus dèanamh cinnteach à còmhdach sinc èideadh a-staigh agus a-muigh. Dh’ fhaodadh beagan deformachadh teirmeach tachairt anns a ’phlàta stàilinn aig àm galvanachadh, a dh’ fheumas ceartachadh gus dèanamh cinnteach gu bheil tomhasan deireannach agus fulangas a ’coinneachadh ri inbhean. Tha inneal ìre uisgeachaidh air a chleachdadh airson ceartachadh; tha casg teann air òrd làidir gus milleadh a-staigh a sheachnadh. Às deidh ceartachadh, thathas a’ ath-sgrùdadh rèidh, tomhasan agus suidheachadh nan tuill, a’ dèanamh cinnteach nach nochd sgàinidhean, slocan no milleadh còmhdach.
